废旧螺纹钢如何通过三辊热轧机加工成扁钢

废旧螺纹钢通过三辊热轧机轧制成扁钢，是资源循环利用的可行路径。一般φ18以下的螺纹钢，通过冷轧，就能把废旧螺纹钢加工成扁钢，φ22以上的螺纹钢，由于钢坯加工成螺纹钢本身硬度增加，螺纹钢在经过几道孔型热轧机轧制平纹，硬度显著提升，再加工成扁钢，扁钢的边缘容易开裂，冷轧工艺就不合适了，一般用热轧工艺，整条工艺以预处理—加热—横列式穿梭轧制—成品扁钢，把废弃带肋钢筋转化为规格规整、性能稳定的扁钢，实现变废为宝。

先做原料预处理。回收的废旧螺纹钢经分拣、除锈、除杂，剔除裂纹、严重锈蚀料，再剪切定长；随后用矫直机校直，保证进料顺畅。接着进入加热环节，将坯料送入连续加热炉，升温至1000–1150℃，提升塑性、降低变形抗力，同时用高压水除鳞，避免氧化铁皮压入影响表面质量。

核心工序是三辊轧机穿梭轧制。三辊轧机由上、中、下三根平行轧辊组成，上下辊主动驱动，中辊随动，辊缝按扁钢厚度预设。加热坯料先经下辊与中辊间粗轧，减薄塑形；再由升降台抬升，反向进入中辊与上辊间复轧；如此往复多道次，逐步把带肋圆截面压成矩形扁截面。过程中控温准确、调速、调辊缝，确保尺寸公差与平整度。

    三辊热轧机轧制完成后，扁钢经冷床均匀冷却，防止弯曲开裂；再经矫直、定尺锯切、表面清理与检验，合格后打包入库。热轧机轧制扁钢可用于钢结构、机械制造、基建预埋件等场景，力学性能与成材扁钢接近。

该工艺投资少、流程短、成材率高，既减少废钢堆积与冶炼能耗，又降低新材料成本，是绿色制造与循环经济的典型应用，三辊热轧机为废旧钢材高值化利用提供可靠方案。

巩义市华瑞重工废旧螺纹钢加工扁钢三辊热轧机结构紧凑、刚性强，轧制精度高，产出扁钢尺寸公差小、表面质量好。采用横列轧机轧制，道次压下量大、变形均匀，适配废旧螺纹钢等原料，成材率高、能耗更低。PLC 变频控制，操作简便、运行稳定，换辊与维护便捷，大幅降低运维成本。整条生产线布局短、投资省，能快速将废钢转化为合格扁钢，经济效益与环保效益显著。