2026-09-09 100毫米厚的铅坯要轧制成0.5毫米的薄板,看似简单的“变薄”,实则是对两辊轧机铅板轧机工艺精度的严苛考验。铅虽质地柔软、塑性强,但大宽幅(多在1米以上)的坯料特性,决定了须选用大直径两辊轧机轧辊宽辊面大型号轧机——550型铅板轧机,搭配轧辊液压压下与液压托辊系统,才能实现稳定轧制。

轧制的核心在于“小压下量、多道次可逆冷轧”。铅坯边缘脆性较高,若单次压下量过大,易出现开裂,因此需通过多道次逆轧制逐步延展。每次轧制前,需根据目标厚度预设两辊轧机辊缝间隙、轧制速度与进料压力:两辊轧机的辊缝决定单次压下量,速度匹配铅料流动特性,压力保障坯料平稳咬入。
当铅坯进入两辊轧机的辊缝之间,在轧辊匀速转动的牵引下自动进料,双辊同步均匀施压,铅料受挤压后厚度递减、长度延伸,宽度也在进料导板约束下逐渐规整。原本厚实粗糙的铅坯,经两辊铅板轧机十余道次的反复可逆冷轧,就能从100mm厚的坯料,逐步变成厚度均匀、表面平整光滑的0.5mm厚薄板,满足防辐射、化工防腐等领域的精细需求。这种“慢工出细活”的工艺,正是铅板冷轧行业的精髓所在。
巩义市华瑞重工厂家铅板轧机多年来有着丰富的设计制造经验,设计有550科研实验铅板轧机、大宽幅大厚度铅板轧机、轧薄饼的铅箔轧机、铅铝合金轧机、铅扁线轧机;铅锑、铅锡合因强度较高,需选择轧制力更大的轧机,要是成品厚度轧到0.1mm厚,就需要用到四辊精轧机;大批量连续生产需配置自动化程度高的生产线(如带张力控制、在线检测系统)。有需要的朋友可以来厂参观考察。