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扁钢冷轧机轧辊精度如何控制

 扁钢冷轧机

 

  扁钢冷轧机可轧制方钢、扁钢和异型钢,如今冷轧越来越普遍,冷轧成品广泛应用于多个行业,建筑、装饰、冶金等等。扁钢产品应用广泛的同时,对成品的质量要求也越来越高,表面的光洁度和尺寸的误差都在逐渐提高,因此,扁钢冷轧机的质量只有逐步提升,才能保证扁钢的质量要求。

  扁钢冷轧机轧制过程中,控制扁钢成品的主要因素在轧辊,轧辊的材质、轧辊尺寸的精准度和装配工艺,决定了扁钢成品质量的高低。扁钢冷轧机的轧辊生产工艺依次为坯料锻造、调质处理、粗车、精车、淬火、精磨。每一道工艺都要严格按照要求进行加工,车加工和磨加工按照图纸标注精度,同心度、圆度、垂直度各项公差都应控制在范围之内。加工好的轧辊,要进行打表测量,测量轧辊外圆的跳动量,跳动量小于0.05mm,这样组装后的扁钢冷轧机在轧制过程中才能保证扁钢成品的精度。

  扁钢冷轧机轧辊在淬火后,表面会发生轻微的变形,需要经过磨床加工,一是可以提高冷轧机轧辊的表面光洁度,二是可以增加轧辊外圆的圆度。在磨加工处理时,要用测量仪测量轧辊外圆的跳动量,保证在±0.05mm以内,都称之为合格的轧辊。