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扁钢设备的改进
冷轧扁钢生产线：
巩义华瑞重工机械专业生产冷轧机、冷轧两肋设备，近几年冷轧扁钢需求量日益增大，我们在原有扁钢设备的基础上推陈出新，经过多次的改进与实践，最终成型为现在的BG220等型号冷轧扁钢生产线。
原来市面上的扁钢设备属于粗苯设备，轧机机架笨重，轧辊直径大，这样势必就影响了整机的成本，也为客户造成不必要的投资，如今我们的新型扁钢设备在这方面改进了不少，经过几个工程师的科学计算，使扁钢设备的机架比原来重量有所改进，外观更加优美，轧辊尺寸也精益求精，材料上选取硬度较高，耐磨性更高的9Cr2合金钢。增加了轧辊的使用寿命，并且加工精度更高。原来的设备调整轧辊需要操作人员调整丝杠，来改变轧辊间隙，而且切换轧辊非常费事，如今在机架上加装了自动升降的压下装置，点一下按钮就可以调整轧辊间隙，节省了操作工的时间，非常的使用。
如今科技发展迅速，在控制方面，我们配备了当下最先进的PLC控制，液晶触摸屏使用相当方便，比之以前的按钮操作更加的人性化，另外配备的变频器，也为客户节省了一定的电费，提高产品的利润。加上变频器后，可以根据产量的要求，来调整扁钢轧机的运行速度，各个轧机之间的速度差也可以由操作员来方便的控制，这样，这出的扁钢成品可以完全打到要求。
整套扁钢设备生产线上又配备了先进的除锈机构，可以完全去除钢筋表面的氧化皮，这样钢筋进入轧机后就不会和过多的杂质接触，加工出来的扁钢表面光洁，平整，尺寸完全控制在公差范围之内。新型的除锈机构，采用3个轮子装置，钢筋经过一定的角度缠绕在轮子上，之后经过6个大钢丝轮，钢丝轮的高速旋转来清楚掉钢筋上的氧化皮。
