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倒立式拉丝机拉拔大直径钢筋和小直径钢筋的工艺区别
倒立式拉丝机拉拔大直径钢筋,加工工艺要比加工小直径钢筋复杂。大直径钢筋,尤其是直径25mm以上的圆钢,圆钢的屈服强度和抗拉强度都会随着直径的增大逐渐增大,直径越大,放线时就更加困难,在向倒立式拉丝机上穿线时,但靠人工来实现,是不可能的。这时候,就需要用到全自动放线机,放线形式为主动式,将钢筋盘放置于放线机悬臂上,随着悬臂的转动将钢筋盘松开,并进入压紧装置和预校直装置,使圆钢在进入倒立式拉丝机之前,变成直线状,方便圆钢进入拉丝机。
现在解决了圆钢形状的问题,接下来是削头。圆钢只有经过削头后才能穿过拉丝模,夹具夹紧钢筋方可完成倒立式拉丝机的拉拔工艺。圆钢的削头有几种,液压推头式和自动切削式是最常用的。经过削头的圆钢可轻松穿过拉丝模,削头长度一般为400mm,穿过拉丝模。夹具夹头能够夹紧圆钢即可。
最后一个工艺为拉拔,夹具夹紧钢筋后,缓慢开启倒立式拉丝机,使钢筋慢慢缠绕到倒立式拉丝机卷筒上,达到一定圈数后,钢筋自动脱离压轮,掉落到落线架上。这时候可以松开夹具,钢筋头固定在落线架上,继续开动倒立式拉丝机,并且缓慢提速,达到而定速度即可。这就是倒立式拉丝机拉拔大直径钢筋的整个工艺。
华瑞重工--拉丝机生产厂家