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冷轧两面带肋钢筋生产线工艺及特点
ZJ12型系列冷轧带肋钢筋生产线是将Φ6.5～Φ12毫米热轧盘圆钢筋经冷轧减径后再其表面冷轧形成二面有月牙横肋的钢筋加工设备。轧制的带肋钢筋产品符合GB13788—2008标准。
该机是主动轧机对钢筋没有拉拔，所以轧出钢筋延伸率比三面带肋钢筋好。不用润滑粉、不用冷却液、装机功率小，耗电量少，生产成本低。占地面积要比三面带肋钢筋要小。具有自动化程度高，该机具有自动化程度高，操作极为方便。
结构特点：
1、采用电油泵打黄油，润滑有保障。
2、配有厚度测量表可精确快速调整钢筋的直径。
3、采用上下同步加载设计，永不用调整中心。
4、采用双放线架和整线系统设计，人工放线已成为历史，也减少因停机穿线、焊接造成效率低下。
5、除鳞、冷轧、传动、切断均采用滚动轴承，使用寿命长，互换性好。
6、速度无级可调，对焊后圆条也能顺利通过（无废料）。
7、整体钢结构设计，无需水泥基础，垫平就可生产。
8、主机齿轮采用20CrmnTi，材料渗碳淬火，研齿,负载力强，使用寿命长。
9、该机导料咀均采耐磨材料制成，可降低生产成本。
10、该机收线具有自动跟踪出线速度，运行稳定可靠。
