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扁钢冷轧机的轧辊有哪些加工工艺
扁钢冷轧机可以轧制扁钢、方钢和异型钢，冷轧机的主要组成部分为轧机牌坊、传动装置、动力部分等组成。扁钢或方钢的成型取决于轧辊的质量，不同材质的轧辊，加工出的成品精确度也不同。扁钢冷轧机轧辊的材质越好，加工精度越高，生产出的成品表面光洁度越好，误差也越小。
扁钢冷轧机轧辊一般选用三种材质，9Cr2Mo、Cr12MoV和硬质合金。针对不同的轧制工艺，选择合适的轧辊材质，这是加工轧辊的第一步。9Cr2Mo和Cr12MoV属于普通冷轧辊材质，价格适中，性能优良，冷轧机中广泛应用。这两种轧辊原材料为锻打而成，根据轧辊的形状不同，可分为圆柱实体和辊环两种，接下来第二步，对锻打好的扁钢冷轧机轧辊进行调质处理，提高轧辊的性能。调质处理之后，进行元车粗车加工，按照图纸加工成轧辊的大致形状，接近成品的尺寸。之后用精密车床进行精加工，轴承位置、辊颈位置、辊面位置都应严格按照公差进行加工。最后一步磨床加工，精加工后的轧辊，上磨床进行外圆的磨加工，对轧辊表面和轴承位置进行加工。因为这两个部位要求的光洁度较高，轧辊表面的光洁度影响到成品尺寸的精确，轴承位置的光洁度影响装配的好坏。
冷轧机如果使用硬质合金轧辊，加工工艺与普通冷轧辊完全不同，因为原材料的差异，导致加工的不同。硬质合金轧辊的原材料选用高强度的碳化钨粉末作为原材料，添加粘合剂，并进行高温高压的压制，最终形成轧辊所需要的尺寸。最后一部为磨床加工，磨出辊面和内孔，保证高精确度。
