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冷轧机在轧制过程在如何更好的保护轧辊
冷轧机为通用的冶金设备，主要用于多种金属的压延成型，成品有扁钢、螺纹钢、方钢、异型钢等。针对不同的成品，可以选用相对应的轧机，不论是什么类型的轧机，都离不开轧辊，轧辊是冷轧机的关键部位，有些轧机配备平面辊，有些配置带孔型的轧 辊，还有轧制特殊材料的锥度轧辊。
冷轧机在使用过程中，要尽可能的确保轧辊的正常使用，定期保养，这样才会使轧辊的使用寿命变长。冷轧机在轧制过程中，对钢筋进行挤压，挤压过程钢筋产生热量，累计增加对造成轧辊升温过快，降低轧辊的力学性能。这时候，就需要增加冷却系统，对轧辊进行降温，使轧辊保持一定的温度，恒温轧制，从而保证成品尺寸的稳定性。冷<却系统所用冷却水，可以用造花液和水混合搅拌均匀，1：10的比例进行混合，开机时就打开冷却系统，冷却水浇注在轧辊表面，起到冷却和润滑的效果。
对于轧制扁钢的冷轧机，要经常更换轧辊的轧制位置，不能在一个地方长期工作，时间长容易引起应力集中，造成轧辊局部磨损严重。根据轧辊材质的不同，轧制一定的吨位后，需要更换轧辊的轧制位置，当轧辊辊面更换一遍后，要对轧辊进行整体的抛光处理。轧机处于开机状态，轧辊速度调整为慢速转动，用砂带抛光机对两个辊面进行抛光，直到轧辊表面看不到压痕为止。这样做的好处在于，提高轧辊的使用寿命，保证成品的精确度。
