步步紧热轧机概述

     步步紧热轧机多指小型连轧机组（常作冷轧或低温热轧），主要是把废旧螺纹钢、圆钢、钢筋，通过加热炉加热，轧机热轧，吐丝机收集加工成异型扁钢、异型材，配套切断、弯箍、冲压，做步步紧。把废旧钢筋等回收再利用，加工成本低。

一、步步紧热轧机工艺

1. 加热：加热方式有两种热煤球反射炉，另一种加热方式感应加热炉，可以根据经济需要和地方政策选择，把废旧螺纹钢、圆钢、钢筋等送入加热炉，温度为1100～1250℃，炉内分段控制为预热段≤900℃、加热段1200～1280℃、均热段1150～1250℃。

2. 热轧机成型：胚料通过横列式轧机，或者连轧机组，依次穿过多道轧辊孔型，逐步挤压变形，轧制成步步紧长条或者异型胚料。 

3. 后续工艺：成品进入吐丝机收集，成品短料可以直接进入冷床收集，后续可以把轧件调直切断，冲床打孔、弯箍，完成步步紧加工。

二、整机结构组成

1. 步步紧热轧机生产线由一般由横列式热轧机或者多组轧机串联构成：

横列式热轧机由一组三辊热轧机+一组两辊热轧机+电机+减速机+飞轮组，或者是几组三辊轧机+一组两辊热轧机+电机+减速机+飞轮组，结构简单、投资低，适合小作坊批量生产。

2.一拖多连热轧机组（一拖二 / 一拖四）

多架步步紧轧机同步联动连续轧制，成型精度稳定、生产效率高，产量高，成品率高，节省人力，是连续化自动化步步紧加工机型。

三、投资优势和成品

1.原料成本低，一般可以选择φ32-14mm的废旧螺纹钢、圆钢、钢筋等，盘活废旧钢材，加工附加值高，选材成本远低于新盘圆的采购。

2.能耗可控，按热煤球反射炉加热来计算，1T螺纹钢消耗煤炭150元，加上人工成本，到成品步步紧，综合成本低。按投资一架250三辊轧机，一架250两辊轧机，1小时就能生产5T，一天就能生产100T，产量可观，比用新盘圆加工，盈利空间高出很多。

3.轧制步步紧坯料，成品步步紧用于建筑模板加固，替代传统铁丝、丝杠捆扎，固定牢固、拆装高校，减少木材消耗；华瑞重工机械厂家可根据客户的需求设计步步紧热轧机型号，更换轧辊孔型，步步紧热轧机同时也能生产扁钢、圆钢、螺纹钢、角钢、异型材，一机多用，使用寿命长，成品精度高，维修率低，产量可观，售后可靠。