四辊轧机

四辊热轧机由两根工作辊 + 两根支承辊组合而成，属于高精度热态轧制设备。上下小直径工作辊直接接触轧件完成塑性变形，大直径支承辊紧贴工作辊，有效抵消轧制力带来的辊体挠曲。设备运行温度 1100~1250℃，可单机往复轧制，也可多机架串联组成连轧生产线，主要生产高精度热轧扁钢、宽带钢、中厚板、特种型材，兼顾大压下量与高尺寸精度，多用于对产品品质要求较高的热轧生产线。

工作原理

坯料预处理：方坯 / 板坯经加热炉升温至工艺温度，高压水清除表面氧化皮，由输送辊道送入轧机。

辊系受力轧制：高温坯料被旋转的工作辊咬入辊缝，在轧制压力作用下发生减厚、延展；工作辊将巨大轧制力传递给外侧支承辊，依靠支承辊高刚性辊身弯曲，保证辊缝均匀。

轧制模式

单机架：采用往复轧制，坯料多次往返通过辊缝，逐道次完成压下，直至达到目标规格。

多机架连轧：坯料依次通过各机架连续轧制，粗轧开坯、精轧定型，全线匹配速度与张力。

辊缝调控：通过电动 / 液压压下机构准确调节辊缝，配合倾斜调节、弯辊装置修正板形，控制尺寸公差。

后道精整：轧制成品经冷却、热剪 / 热锯定尺、矫直、检验后入库，或作为冷轧、深加工原料。

产品优势

刚性强，精度突出：支承辊分担载荷，工作辊变形小，尺寸精度、板形远优于二辊、三辊热轧机。

适配大压下量：可实现单道次大压下，减少轧制道次，提升整体生产效率。

板形控制优异：标配弯辊、压下倾斜等机构，可有效改善边浪、中浪、镰刀弯等缺陷。

产品覆盖面广：可轧制普碳钢、低合金钢、合金结构钢、弹簧钢等多种材质，宽窄、厚薄规格适配性强。

运行稳定寿命长：工作辊直径小、磨损均匀，支承辊受力合理，整机故障率低，连续作业能力强。

成材率高：轧制过程不易跑偏、尺寸波动小，综合成材率更高。

应用领域

板材型材：高精度热轧扁钢、中宽带钢、中厚板材、专用结构型材。

汽车制造：汽车大梁板、底盘结构件、板簧坯料、冲压热轧基板。

钢结构工程：高精度预埋件、大型钢结构连接板、机械框架用料。

冶金深加工：冷轧原料、涂镀基板、带钢母材。

重工 / 特种设备：工程机械配件、压力容器板、农机高强度型材。